若有疑问，尽管提出。”

工匠们面面相觑。这位年轻的侯爷，懂铸炮？

苏晨不理会他们的怀疑，开始讲解：

“第一，泥范必须淘汰。改用铁范。”

“铁范？”赵铁山忍不住问，“侯爷，铁范铸造，也有人试过。但铁范散热太快，铁水注入后迅速冷却，炮管脆而易裂，反不如泥范。”

“那是因为你们没用对方法。”苏晨在木板上画出铁范的示意图。

“铁范需预热。浇铸前，将铁范放入窑中加热至暗红色，再注入铁水。如此，铁水冷却均匀，不会因骤冷而产生内应力。”

他顿了顿，继续道：“铁范可反复使用，尺寸标准统一。一门炮的铁范制成后，可铸造数十门同规格火炮，炮管厚度、内径完全一致——这是泥范做不到的。”

工匠们开始窃窃私语。预热铁范的方法，确实没人试过。

“第二，”苏晨画出第二张图，“炮管不能一次铸成。要分三段铸造：炮尾、炮腹、炮口。”

“为何要分三段？”一个老工匠问。

“因为炮尾承受的压力最大。”苏晨指向炮尾位置，“炮弹发射时，火药在炮尾爆燃，这里要承受数千斤的压力。若整个炮管一样厚薄，炮尾强度不够，必炸膛。分三段铸造，炮尾最厚，炮腹次之，炮口最薄。如此，既保证强度，又减轻重量。”

赵铁山眼睛亮了：“侯爷的意思是……炮尾厚八寸，炮腹厚六寸，炮口厚四寸？”

“具体尺寸，要根据炮的口径和长度计算。”苏晨点头？

“但原则是：越靠近炮尾越厚。三段铸好后，用热套法连接——将炮腹加热膨胀，套入炮尾，冷却后自然紧固。炮口同理。”

热套法！

这个工艺，在场的工匠从未听过。

但仔细一想，确实可行。加热的金属会膨胀，冷却后收缩，若将炮腹加热后套入炮尾，冷却后便会紧紧咬合，比铆接、焊接更牢固。

“第三，”苏晨画出第三张图，“炮管内壁必须光滑如镜。泥范铸造，内壁难免粗糙，需用镗床加工。”

“镗床？”工匠们又听到了新词。

苏晨解释道：“做一个支架，将炮管固定。用一根精钢长杆，一端装旋转刀头，伸入炮管。长杆另一头连接水车或畜力，带动刀头旋转，在炮管内壁一点点切削，直到光滑均匀。”

他在木板上画出简易镗床的示意图：“镗床不仅能光滑内壁，更能校正炮管。若铸造时炮管有弯曲、厚薄不均，通过镗削可修正。如此，炮弹射出时，与炮壁摩擦均匀，不会偏转，射程更远，精度更高。”

棚内一片寂静。

所有工匠都盯着木板上的图，眼中闪烁着震惊与兴奋。

这些方法，他们从未想过，但细细琢磨，每一招都直指铸炮的要害。

赵铁山颤声问：“侯爷……这些法子，您从何处学来？”

苏晨沉默片刻：“从一本海外奇书。书作者已不可考，但所述之法，本侯认为可行。”

他不能说是前世的知识，只能推给虚无缥缈的“海外奇书”。

“第四，”苏晨继续，“炮身不能过重。三千斤的炮，需要十六匹马拉，移动困难。我们要减重。”

“减重？”一个工匠皱眉，“侯爷，炮管薄了，强度不够啊。”

“不是减炮管厚度，是改炮架。”苏晨画出新式炮架，“现在的炮架是实心木块，过于笨重。改为空心框架结构，用硬木榫卯拼接，关键部位包铁加固。如此，炮架重量可减四成，强度却不变。”

他顿了顿，补充道：“还要加装缓冲机构。炮架与炮身之间，加装弹簧或橡胶垫——橡胶南海有产，可让人采购。发射时，后坐力被缓冲机构吸收，炮架不会震裂，也方便快速复位，提高射速。”

“第五，也是最重要的——”苏晨神色严肃，“火药。”

他看向一直沉默的火药匠头陈火工：“陈师傅，现在的火药，是如何配制的？”

火药之法当初研究出来，只为了能用，一直没有去改善过，之前苏晨在上雁门关之前就安排了人反复的改善，改良。得出了颗粒火药。

陈火工是个精瘦的中年人，十指焦黄，那是常年接触火药留下的痕迹。他恭敬答道：“回侯爷，按配方：硝七成五，硫磺一成，木炭一成五。研磨成粉，过筛拌匀。”

“问题就在这里。”苏晨摇头，“粉末火药，燃烧不均。有的地方烧得快，有的地方烧得慢，爆燃不充分，威力不足。更危险的是，粉末容易结块，装填时若压实不均，燃烧时压力骤增——这是炸膛的另一大原因。”

陈火工点头：“侯爷说的是。但这半年来都是这么做的，可有改进之法？”

“有。”苏晨画出颗粒火药的制作流程，“将粉末火药加水调成糊状，压制成饼，晾干后破碎成均匀颗粒，再过筛分选。颗粒火药，燃烧表面积固定，燃烧速度均匀，爆燃充分，威力可增三成。且颗粒不易结块，装填时容易压实，压力均匀，大大降低炸膛风险。”

陈火工眼睛瞪大：“颗粒……火药？”

“对。”苏晨继续，“还要改进配比。本侯试验过，硝七成八，硫磺一成二，木炭一成，威力更大。但具体配比，我会让人跟你们讲解。。”

他转向所有工匠：“从今日起，炮厂分三组。第一组，赵匠作负责，试制铁范，分段铸造。第二组，陈师傅负责，磨炼颗粒火药，人明天就到。第三组，木工、铁工合作，设计新式炮架、镗床、缓冲机构。”

苏晨顿了顿，声音提高：“所有人记住——我们造的不是