钟就知道了，但如果没有修好，让曲轴报废了，这八百多元的损失你来承担？”

钟成心中一紧，他问过了，现在他一个月才两千块的工资，八百多块钱对他是一笔大数目。

但开弓没有回头箭，只有彻底相信系统了。

“我确定机床已经好了！”

钟成加大了音量。

徐副部长点点头，“好，小同志，就冲你这信心，我们就试一下。”

一旁的小岛紧张起来，他有了不好的预感。

看着徐副部长已经表态，张副部长不好再说什么，当然他也是希望机床已经修好了，但这可能吗？

得到了领导的指示，分厂的操作工人熟练地操作吊具，把一根四五十斤重的曲轴装上了机床。

装夹完成后，在操作面板上按下了‘开始加工’按钮，机床防护门自动关闭，机床开始运行起来。

众人都神情各异地注视着沣田工机的加工情况，尽管从外表上看不出什么名堂。

三分钟后。

“真的好了！加工精度达到要求了！”

随着操作工人的一声惊呼，现场的人都是一脸的不敢置信。

那个小子就在机床里爬了一趟，擦了一下手，这机床就好了？！

“付卡农！（不可能）”

小岛更是尖叫出声。

徐副部长最先冷静下来。

他沉声说道：“程厂长，安排检验员手工测量一次，确保无误！”

这其实是机械精加工行业的行规，一个重要测量数据必须使用不同的测量装置和不同的测量人员进行测量结果对比，有时甚至需要三组人员进行反复几十次测定。

（测量系统的重复性与再现性，不具体解释了，懂得人明白，外行人说了也不懂。）

但这是成熟量产产品和已经验收交付使用的加工设备，就不需要这么复杂了。

十分钟后，检验结果出来了。

程厂长一脸兴奋地汇报：“张部长、徐部长，曲轴加工面的直径、圆度、圆柱度、区域圆度、粗糙度、跳动都在公差范围内，全部合格，与机床的测量结果基本吻合。”

“这台沣田工机可以正常生产了！”