工装由上百个部件组成，而其中的一些部件又是由很多的零件组成，在编码规则中必须反映出它们之间的关系，有些是专用的，有些是通用的，还有些是易损件，有些是标准件等等。

编码规则是钟成制定的，他决定在系统中采用条码管理方式进行物料和设备的管理，由程序、机器代替人工判断，彻底杜绝春节期间发生的那种错装感应器的问题。

刘玉柱则负责对现场的所有纸质报表单据编写成系统报表单据，这项工作非常繁琐。

幸好工艺文件、库存数据的系统录入工作有分厂的人员协助完成，不然就更让他们头痛了。

钟成和桂彬的工作是对共工系统所需要的硬件设备、网络进行规划，同时也对项目成本进行预算。

服务器好说，桂彬就能以最低的成本拼装出适用的服务器，几万块钱就够了。

办公室已经有电脑、网络了，生产现场再配备一些电脑、布上网络也不贵，十几万就搞定。

机床设备只需要安装网卡、网线，本身的数控系统就能完成数据采集和自动执行任务。

他们算下来，费用最高的反而是他们不太重视的条码读码器。

在超市和商场中使用的读码器只要一两百元一把，但那是读取白纸上的一维条码。

在生产现场用的是二维码（DM码，信息储存量更大），并且是用激光打标机在元器件、零部件上打印出来的，必须使用分辨率更高的工业读码器，有手持移动式的，还是固定式的。

手持工业读码器价格都在四五千元以上，固定式工业读码器甚至要上万元一个。

一条齿轮变速箱装配线就要配置六七十个读码器，成本就要三四十万以上，如果推广开来，那还不上千万。

就算公司同意，钟成也不同意，太贵了！

必须降低读码器的成本！

（PS：有读者会问激光打标机不算钱吗？这东西听到很高大上，但其实不贵，20W功率的激光打标机只要五六万一台，一条产线只要一台就够了。）