，身体开始抗议。

但他不能停。父亲还在医院，每天的医药费像流水一样。他的工资不能断，工作不能丢。

“吴哥，”张志辉小声说，“你要不要休息会儿？脸色真的不太好。”

“没事。”

“你这二十天瘦了一圈。”张志辉说，“家里有事，工作的事可以慢慢来。”

吴普同摇摇头，没说话。他知道不能慢慢来。周经理上午开会时的表情，王主任中午的话，还有刘总那边无形的压力——都在告诉他，时间不多了。

邮箱提示音响起。采购部把记录发过来了。

他点开附件，一张巨大的Excel表格铺满屏幕。密密麻麻的数据——供应商名称、原料种类、批次号、进货日期、数量、单价、验收结果……

他筛选出1月到2月的玉米进货记录。三家供应商，八个批次。对照生产记录，第一批试产用的是A供应商的002批次，第二批用的是b供应商的005批次，第三批用的是A供应商的003批次。

他调出这三批玉米的验收报告。粗蛋白含量、水分、霉变率、容重……一项项指标对比。

看了一会儿，他发现了问题。

A供应商的002批次和003批次，检测数据几乎一样。但b供应商的005批次，粗蛋白含量低了0.3%，水分高了0.5%。虽然都在合格范围内，但差异是存在的。

而粗蛋白含量每降低0.1%，奶牛产奶量可能就会下降1%-2%。

他继续看豆粕、鱼粉、预混料……同样的规律。不同批次之间，指标有微小差异。这些微小差异累积起来，最终导致产品效果的大幅波动。

问题找到了，但解决起来更难。原料批次差异是客观存在的，不可能要求每一批原料都完全一样。那么，如何在原料波动的情况下，保证产品效果稳定？

需要动态调整配方。根据每一批原料的实际营养值，实时调整配比，让最终产品的营养值稳定在目标范围内。

但这就需要更精确的检测、更快速的计算、更灵活的生产调整。

而现在的绿源，不具备这些条件。

吴普同靠在椅背上，长长吐了口气。问题像座山，他刚爬上一个坡，发现前面还有更高的峰。

“怎么了？”张志辉问。

“原料批次差异。”吴普同说，“同样的配方，用不同批次的原料，效果就不一样。”

“那怎么办？”

“要么要求供应商提供更稳定的原料，要么我们根据原料情况动态调整配方。”

“哪个容易？”

“都不容易。”

张志辉沉默了。过了一会儿，他说：“吴哥，要是这项目真的黄了，公司会不会……”

他没说完，但意思很清楚。

吴普同没回答。他想起王主任说的销售部小赵在看招聘网站，想起张经理在电话里焦急的语气，想起周经理疲惫的眼神。

公司这艘船，可能真的在漏水。但现在，他还得在船上，尽力把能补的洞补上。

下午三点，吴普同去车间找王主任。

车间里机器轰鸣，粉尘在空气中飞舞。工人们穿着蓝色工装，在生产线旁忙碌。王主任正在制粒机旁，盯着控制面板上的数字。

“王主任。”

“小吴来了。”王主任转过头，“走，去办公室说。”

车间办公室很小，一张桌子，两把椅子，墙上贴着生产计划表和工艺流程图。王主任关上门，机器的声音小了些。

“你看这个。”王主任递过来一叠生产记录，“这是最近十批的生产数据，投入产出损耗率都在3.5%以上，比以前高了。”

吴普同一页页翻看。记录很详细，原料投入量、成品产量、损耗量、损耗原因……看起来没什么问题。

“设备检查了吗？”

“查了，都正常。”王主任点了支烟，“所以我怀疑是不是系统记录有问题。或者……”他顿了顿，“或者有人在数据上做手脚。”

吴普同抬起头：“做手脚？”

“我就是瞎猜。”王主任吐了口烟，“但你也知道，现在公司困难，有些人心里活泛。偷点原料出去卖，也不是没可能。”

这话让吴普同心里一紧。如果真是这样，问题就严重了。

“我先查系统记录，看有没有异常。”

“嗯，拜托了。”王主任掐灭烟，“这事先别声张，等我找到证据再说。”

从车间出来，吴普同心情更沉重了。系统问题、原料问题、现在可能还有人为问题……绿源就像个病人，浑身都是毛病。

回到办公室，他开始检查系统里的生产数据记录模块。一行行代码看过去，函数调用、数据存储、日志记录……看了一个小时，没发现明显问题。

那就可能是人为操作了。

他调出最近一个月的操作日志。每次数据录入的时间、操作员、修改记录……一项项比对。

正看着，周经理从里间出来：“小吴，来一下。”

吴普同跟着进了办公室。周经理关上门，神色严肃。

“两件事。”周经理说，“第一，系统异常登录的事，刘总知道了，很重视。他要求必须查清楚是谁，为什么。”

“我在查。”

“第二，”周经理压低了声音，“销售部张经理今天下午去找刘总，说如果下个月回款还不到位，他可能……留不住了。”

吴普同心里咯噔一下：“张经理要走？”

“还没定，但话已经递出来了。”周经理叹气，“他是销售部的顶梁柱，要是他走了，公司一半的客户都可能跟着走。”

“那刘总怎么说？”

“能怎么说？现在账