司。路上，张志辉还在翻看笔记，眉头微皱。

“怎么了小张，有什么问题吗？”吴普同问。

“吴哥，我在想，咱们的实验设计里，是不是缺了点什么。”张志辉说，“郑师傅的试验方案很标准，但都是基于单因子变化。可实际生产中，影响因素太多了——饲喂环境、管理条件、甚至天气变化……咱们在实验室里控制得再好，到了养殖场，变量就多了。”

吴普同沉默了片刻。张志辉说得对，这也是他一直担心的问题。实验室数据再漂亮，如果不能在实际生产中稳定重现，一切都是空谈。

“所以我们要做放大试验，要在车间里试生产。”吴普同说，“但小张，饭要一口一口吃。现在先拿到实验室的最佳数据，再考虑放大问题。”

“我明白。”张志辉点头，“就是觉得……有点没底。”

吴普同笑了。他想起自己刚工作时的样子，也是这么焦虑，这么想把所有问题都考虑到。

“别急，慢慢来。咱们一起想办法。”

回到公司，已经中午了。吴普同直接去了车间，想看看设备维修进展。张志辉也跟了过去。

车间里，制粒机已经重新组装起来了。老李正蹲在机器旁，用扳手紧最后一颗螺丝。孙主任在旁边看着，手里拿着维修记录本。

“孙主任，李师傅，怎么样了？”

孙主任抬头，脸上终于有了点笑容：“吴经理，你回来了。机器基本装好了，轴磨得不错，新轴承也装上了。下午通电试机。”

“太好了。”吴普同心里一块石头落地。

张志辉蹲下身，仔细观察维修后的轴承部位：“李师傅，这个密封圈是新的吧？材质好像跟原来的不一样。”

老李有些意外地看了张志辉一眼：“小伙子眼挺尖啊。对，这次换了耐高温的氟胶密封，比原来的丁腈胶耐用。”

“那这个轴承的游隙调整到多少？”张志辉又问。

“按标准，0.05到0.08毫米。”老李来了兴趣，“你也懂机械？”

“大学时在机械厂实习过两个月，学过一点。”张志辉说，“这个游隙范围对制粒机很关键，太小了容易发热，太大了颗粒成型不好。”

老李竖起大拇指：“行家啊！来来来，你看看这个轴颈磨得怎么样……”

一老一少蹲在机器旁讨论起来，完全忘了旁边还站着吴普同和孙主任。吴普同看着这一幕，忽然觉得很欣慰。技术部需要新鲜血液，需要像张志辉这样肯钻研的年轻人。

下午两点，试机开始。

车间里所有人都来了——赵经理、孙主任、吴普同、张志辉、老李、小王等几个操作工，连刘总也下来了。大家都紧张地盯着那台制粒机。

老李合上电闸。机器“嗡”地一声启动，先是低沉的轰鸣，然后逐渐平稳。制粒机开始慢慢转动，轴承处发出均匀的“沙沙”声，不再是之前那种刺耳的摩擦声。

“声音正常。”老李贴着机器听了听，脸上露出满意的表情。

张志辉也凑过去听，然后对吴普同小声说：“吴哥，声音确实比之前稳多了，高频杂音基本没了。”

“投料试试。”赵经理说。

小王把一袋玉米粉倒进进料口。粉末被吸入机器，经过压辊和环模的挤压，从模孔中挤出，变成一根根细长的颗粒。然后进入冷却器，冷却后从出料口流出来，金黄色的颗粒，均匀，完整。

孙主任抓起一把颗粒，在手里搓了搓，又放进嘴里咬了咬：“硬度适中，成型率不错。”

张志辉也抓了一小把，仔细看颗粒的断面：“切口整齐，没有粉末，熟化度应该不错。”

所有人都松了口气。

刘总走上前，拍了拍制粒机的外壳，又拍拍老李的肩膀：“老李，干得好。这个月给你发奖金。”

“谢谢刘总！”老李笑得更开心了。

赵经理转向吴普同：“小吴，明天开始调试新配方的生产工艺。温度、压力、环模孔径，这些参数都要重新摸索。小张，”他看向张志辉，“你跟着吴经理，把调试过程的数据详细记录下来，特别是温度变化曲线。”

“是！”吴普同和张志辉同时回答。

设备修好了，最大的障碍扫除了。接下来，就是等待试验数据，然后开始新配方的试生产。

但吴普同知道，真正的挑战才刚刚开始。

接下来的两天，吴普同、赵经理和张志辉几乎长在了实验室和车间。

周四，他们调试制粒工艺。新配方因为添加了微生物制剂，对温度特别敏感。张志辉按照赵经理的指示，在混合机和制粒机关键部位安装了临时温度探头，连接上数据记录仪。

经过反复试验，他们找到了最佳参数：蒸汽压力0.25兆帕，制粒温度88度，环模孔径3毫米。在这个条件下，颗粒成型率最高，外观最好，而且温度不会杀死微生物。

张志辉将每次试验的温度曲线都打印出来，贴在实验室墙上，用不同颜色的笔标注出关键点。吴普同看着那面逐渐被曲线图贴满的墙，忽然觉得，这就是研发工作的样子——一次次尝试，一次次调整，用数据说话。

周五，他们培训操作工。赵经理主讲，吴普同示范，张志辉负责发放培训材料和记录问题。工人们学得很认真，毕竟都知道这个新产品对公司意味着什么。

培训间隙，小王悄悄问张志辉：“张工，这个新配方真的能提高产奶量吗？”

张志辉认真回答：“王师傅，从实验室数据看，效果很好。但最终还要看实际饲养效果。咱们一起努力，把生产环节