接稳固，能有效承载故障电流。

接地处的金属表面经精细处理，平整光洁，无锈蚀、毛刺或氧化层，保证与接地板接触紧密，降低接触电阻。

连接孔对应的接地板面积充足，宽大的接触面进一步优化接地性能，使接地电阻符合运行标准。

在接地装置的显着位置，标有清晰的接地符号，符号线条规整、颜色鲜明，时刻提醒运维人员此处为接地连接点，为设备安全运行筑牢接地防线。

二次出线端子的连接螺栓严格遵循规范要求，直径不小于6毫米，采用高纯度铜或铜合金材质精心锻造而成，兼具优良导电性与机械强度，确保电流传输稳定且连接紧固。

与之配套的二次出线端子板则着重强化了防潮性能，表面经特殊工艺处理形成致密保护层，能有效隔绝潮湿空气与内部金属部件的接触，即便在湿度较高的环境中也可保持稳定运行。

为杜绝因长期振动或热胀冷缩引发的端子松动、旋转问题，端子板还特别设计了防转动结构，通过定位销与安装基座精准嵌合，配合螺栓的预紧力矩控制，从根本上保障了电气连接的持久性与安全性。

质检人员手持扭矩扳手，在车间的强光下仔细检查每一组出线端子紧固件。

镀锡铜制螺栓表面泛着均匀的哑光银，螺纹沟槽里没有一丝毛刺，六角螺母的对边距离误差控制在0.02毫米内。

他将螺栓穿过端子板的那一刻，能清晰感受到金属接触面严丝合缝的贴合感，指尖传来冰冷而坚实的触感。

这批为电压互感器绕组定制的紧固件采用8.8级高强度合金材质，螺纹根部的过渡圆角经过滚压强化处理。

当扭矩扳手达到规定的35牛米时，发出清脆的声，螺栓颈部没有出现任何塑性变形。

端子连接处的平垫圈边缘经过倒角处理，与镀镍端子板接触时形成完整的导电环路，万用表测量的接触电阻稳定在5微欧以下。

在盐雾试验箱旁，经过72小时中性盐雾测试的样品依旧保持着完好的导电性能，镀层腐蚀面积不足0.5%。

包装车间里，这些紧固件被按照一次侧m12、二次侧m8的规格分类装盒，每个包装盒内都附有材质证明和扭矩参数表，确保安装时能精准匹配不同绕组的载流需求。

3.110千伏电压互感器安装要求。

在电压互感器的交易与安装流程中，买卖双方需明确责任分工以确保设备顺利投运。

卖方应在合同约定时间内，向买方提供详细的设备外形图及精确的安装尺寸参数，包括设备整体结构布局、基础螺栓定位尺寸、进出线接口位置等关键数据，以便买方提前规划安装空间、制作安装基础及制定施工方案。

卖方还需负责组织专业技术团队，提供安装及调试阶段的现场技术服务，同时准备并供应安装所需的专用工具与材料，如特制吊装夹具、绝缘紧固扳手、密封胶、电缆接头等，确保工具符合设备安装精度要求，材料满足电力安全标准，为设备的规范安装与可靠运行奠定基础。

双方需紧密配合，通过技术文件交接与现场资源保障的协同，高效推进电压互感器的安装调试工作。

4.110千伏电压互感器铭牌要求。

电压互感器的铭牌需严格按规范制作，其表面应清晰标注所有额定值参数，且必须符合Gb/t4703或Gb/t1207标准的具体规定。

为便于日常运行维护时操作人员快速、准确读取信息，铭牌安装位置需选择设备表面易于观察的区域，确保无遮挡、无阻碍，以保障参数核对的便捷性与操作安全性。

电压互感器在材质选用上严格遵循防锈标准，其铭牌采用防锈材料制成，确保设备型号、参数、精度等级等关键信息在长期使用中清晰可辨，避免因锈蚀导致标识模糊。

5.110千伏电压互感器防腐要求。

pt的所有接线端子均选用防锈材质，有效防止氧化锈蚀影响导电性能，保障信号传输的稳定性与测量精度，杜绝因端子接触不良引发的运行故障。

设备上的各类紧固件，包括螺栓、螺母等，同样采用防锈材料加工而成，不仅避免了锈蚀带来的维护困难，更确保了部件连接的稳固性，为电压互感器的安全可靠运行提供基础保障。

在工厂车间的金属加工区，一台台大型设备正进行最后的装配调试。所有非磁性金属制成的设备底座法兰，都经过了严格的热镀锌处理，银灰色的锌层均匀覆盖在金属表面，形成致密的防护膜，仿佛给冰冷的钢铁穿上了一层坚固的铠甲，能有效抵御潮湿环境下的锈蚀侵蚀。

法兰边缘的棱角处，锌层过渡自然，没有丝毫漏镀的痕迹，阳光下泛着略带粗糙却充满力量感的金属光泽。

而那些由磁性金属打造的特殊部件，则采用了另一种精密的防腐工艺。

暗哑的黑色涂层均匀附着在表面，触感细腻光滑，与热镀锌的银灰色形成鲜明对比，却同样展现出精湛的工艺水准。

技术人员正用手套轻轻拂过金属表面，检查涂层的完整性，确保每一处细微的凹陷都被彻底覆盖。

其他金属部件的防腐处理同样一丝不苟，从细小的螺栓到大型的支架，都经过了先进工艺的精心处理。

有的表面覆盖着透明的纳米涂层，在灯光下折射出淡淡的虹彩；

有的则采用了特殊的合金镀层，既保留了金属的原始质感，又赋予其更强的抗腐蚀能力。

这些不同的防腐工艺，如同给设备