的新程序也传输了过来。他对控制程序进行了大幅修改，增加了多段式温度压力曲线控制功能，可以针对同一罐内不同区域、不同厚度的胎具进行差异化处理。

“新程序已适配分段压制模式。需提供每段胎具的精确三维尺寸和位置图。可尝试。”

北京伙伴的高效反馈，如同雪中送炭，给了省城团队巨大的信心。

接下来的三天，工作室里灯火彻夜通明。陈平带着王小虎，根据孙宇提供的分段点和图纸，疯狂地加工改制模具。将一副整体模具拆分成多个小型胎具，还要保证它们能在热压罐内精准定位、承受高压，难度极大。挫、磨、铣、垫…老一代技术工人的经验和年轻人的蛮力结合到了极致。

陈遇和毛蛋则全力攻关胶粘剂选择和粘接工艺。他们测试了能找到的所有型号的高性能环氧树脂胶，设计了一套复杂的粘接夹具，力求将接缝强度做到最高。

林莉的消息也传了回来。她查阅了相关资料，遗憾地表示当初使用实验室设备只有口头协议，缺乏书面文件，走正规途径申诉难度极大，耗时很长。但她提供了一个重要信息：她托人打听到，“渔火”最近确实和理工大学后勤的一位刘科长走动频繁。

“果然是他们！”毛蛋咬牙切齿。

“现在没空管他们。”陈遇面色冰冷，“集中所有精力，先把这个坎迈过去！只要我们能自己做出来，他们就卡不住我们的脖子！”

第四天傍晚，第一套用于分段压制帐篷杆的简易胎具终于组装完成，塞进了热压罐。每一个胎具都闪烁着手工打磨的痕迹，带着一种粗粝而顽强的生命力。

第二次实验，在一种悲壮的氛围中开始。这一次，他们压制的不再是简单的平板，而是三个不同弧度的碳纤维片材。

设备再次轰鸣。所有人的心都提到了嗓子眼。张伟的新程序能否精准控制不同区域的温度压力？孙宇的分段点设计是否合理？陈平手工打造的胎具能否承受住压力？他们的“土法”粘接方案后续能否成功？

每一个环节都充满了未知和风险。

时间再次变得无比漫长。

当设备停止，罐盖打开，取出那三片还带着温度的、弧度各异的碳纤维预制件时，所有人都屏住了呼吸。

陈遇小心翼翼地将它们取出，放在工作台上。仔细检查——没有压溃！没有分层！纤维走向基本符合预期！弧度准确！

第一步，成功了！

“万岁！”王小虎第一个欢呼起来！

毛蛋和陈平也长长出了一口气，脸上露出了难以置信的喜悦。

但很快，更精细的测量发现了问题：由于压力分布难以做到完全均匀，个别区域厚度有微小偏差；接缝处的预成型界面，也比预想的要粗糙。

“没关系！可以打磨！可以处理！”陈遇没有丝毫气馁，眼中光芒更盛，“最关键的一步我们迈过去了！接下来，就是打磨、粘接、测试！”

又是两天不眠不休的奋战。对接面被精心打磨，涂上特制的胶粘剂，用设计的夹具死死固定，送入一个自制的、用旧烤箱改装的固化箱中进行固化。

当第一根由三片碳纤维预制件粘接而成的、拥有流畅弧度的完整帐篷杆终于出现在工作台上时，所有人都围了过来，目光灼热。

它看起来并不完美，接缝处依稀可见，表面光泽也不如一体成型的产品。但它确确实实是一根完整的、弯曲的碳纤维杆！

上测试仪！

加压！

数值稳步上升…超过了杨工要求的最低标准！虽然比一体化成型的平板试样数据低了大约18%，但依然稳稳站在了合格线之上！

“成功了！我们成功了！”毛蛋的声音带着哭腔，狠狠抱住了旁边的王小虎。

王小虎也激动得哇哇大叫。

陈平摸着那根凝聚了无数心血的杆件，手指微微颤抖，眼中满是自豪。

陈遇紧紧握着测试仪打印出的数据单，闭上了眼睛，深吸了一口气。胸腔中翻涌的，是绝处逢生的狂喜，更是对团队智慧和韧性的无限感慨。

就在他们沉浸在成功的喜悦中时，工作室的门被推开了。林莉气喘吁吁地站在门口，脸上带着焦急和一丝兴奋。

“陈遇！毛蛋哥！我打听到一个消息！”她顾不上喘匀气，快速说道，“‘渔火’他们…他们好像也在偷偷搞碳纤维！而且，他们不知道从哪里打听到了杨工的这个订单，似乎…也想去接触杨工！”

刚刚放松的神经，瞬间再次绷紧！

“渔火”的觊觎，如同潜伏在暗处的毒蛇，终于露出了獠牙。技术上的难关初步攻克，商业上的竞争却已兵临城下。

“旭遇”团队还没来得及享受片刻的胜利，就必须立刻投入到一场新的、同样残酷的战斗中去。