更进一步，他们乘胜追击——既然能用水力“炒钢”，为何不能用水力“锻打”？

很快，“水力锻造法”紧随其后落地成型。

双法合璧，威力惊人。

工部三司自此开启狂暴生产模式！犁铧、锄头、纺锭、水车构件……流水线上源源不断，昼夜不歇。

过去四年，累计产出各类农耕、纺织、水利器具，总数突破千万大关！

千万件！

若靠纯手工打造，哪怕把全工部工匠人数翻上十倍，耗尽十年光阴，也未必能完成一半！

但有了水力加持？一切都变了。

水流不眠，机器不休。白天是叮当锤鸣，夜里是铁浪翻腾。二十四时辰连轴运转，效率拉满。

再加上秦国匠造体系早已实现标准化、模块化、流水线作业——每一道工序都精确到毫厘，每一个零件都能互换通用。

这才造就了这场史无前例的制造风暴！

天幕之下，墨家子弟相里季与公输家传人公输钧等人，目睹至此，无不瞳孔一震，呼吸微滞。

“水力炒钢法？”

“水力锻造法？”

这两个名字一出，宛如惊雷炸响脑海。

他们终于明白，为何那个时代的“工部”能在短短数年间，爆发出如此恐怖的生产力！

不是靠神术，也不是靠仙器。

而是用智慧撬动自然之力，把一条河，变成了永不疲倦的钢铁之手。

找到铁矿石之后，第一步不是直接扔进炉子——那简直是痴人说梦。

得先砸！狠狠地砸！

拳头大、脑袋大的矿石，根本进不了高炉的嘴。必须由工匠力士挥动沉重的铁锤，将它们一寸寸砸成碎石颗粒，像砂砾般细小，才能送入熔炉的血盆大口。这一步看似简单，实则耗时费力。铁矿石虽未炼成铁，却天生硬骨头，不拿千锤百炼伺候，休想让它低头。

一旦矿石粉身碎骨，第二步——开炼！

把粉碎后的矿料倾入高炉，点燃木炭，火舌瞬间舔舐炉壁。冶炼这才真正开始。短则数个时辰，长则三五日，炉火不得停歇，温度不能降。

而维持这地狱般的高温，靠的是一刻不停的鼓风。风箱若断，火焰即衰，炉温一降，铁矿便如冻石，纹丝不动。因此，工匠与仆役分班轮岗，日夜不息地拉扯风箱，如同为巨兽注入呼吸。

与此同时，另有人紧盯炉内炭火。木炭烧尽七分，新炭立刻填入，绝不让火焰喘息。整个过程宛如一场精密的死亡舞蹈——谁慢一步，整炉材料便可能报废。

直到炉心深处，矿石终于熬不住，化作赤红铁水，汩汩流动，仿佛大地的血脉被强行抽出。

若是只炼生铁，到这里便可收手。倒入模具，冷却定型，器具初成。但生铁性脆，只能一次成型，再锻即裂，如同薄冰踩不得重脚。

可若要炼熟铁？那就还得继续——

第三步：搅！

铁水出炉不急着铸，而是持续加温保温，再用长杆反复搅动。一下、十下、百下……直至铁水中的杂质被逼出，质地由粗粝转为柔韧。这个过程像是在驯化一头暴戾的野兽，靠的是耐心与火候的博弈。

第四步：铸形！

滚烫铁水倾入模具，嘶声炸响，白烟冲天。待其冷却拆模，便是器具雏形。但这只是起点。

第五步：淬火！

将铸件重新投入烈焰，烧至通红透亮，随即“嗤”地一声掉进冷水或油中！刹那间热气爆腾，金属哀鸣，组织重构——硬度飙升，韧性倍增。这一冷一热之间，决定了器物生死。

最后一步：磨！

砂轮飞转，火星四溅。匠人手持铁件，在磨具上来回推拉，削去毛刺，打磨锋刃，直至表面如镜，线条流畅。每一道划痕都在诉说着匠心，每一寸光泽都凝聚着时间。

六步走完，一件真正的铁器才算诞生。

而这还仅仅是一件。

想要批量造出成千上万件铁器？光靠人力？做梦！

过去四年，大乾竟产出上千万件铁具——仅凭画面上那些寥寥工匠，根本不可能完成。除非……他们没全靠人。

除非，他们用了——水力！

要知道，铁器铸造中，太多环节是重复机械的动作。比如砸矿，本质不过是一柄大锤，对着地面不断上下捶打。这种事，与其让人挥汗如雨，不如交给自然之力。

而天幕上的“工部研究人员”，早已给出答案——

建一座水力大转轮！

不是为了提水灌溉，而是让奔涌河水冲击轮叶，带动整个轮轴疯狂旋转。再通过齿轮、链条、连杆层层传动，把水流的力量，精准传递到那柄矗立于矿石之上的巨锤之上。

哗——

河水奔腾，轮轴转动，锤头腾空而起；

轰！！

重重落下，矿石崩裂，碎屑横飞！

下一瞬，锤头又被拉起，再度砸下。周而复始，永不停歇。

只要河水不枯，这锤，就永远不会停下。

人力有限，水力无穷。

一人一日砸不了百斤，可这水力锤，一日能碎千钧！

这才是真正的破局之法——以河为力，以轮为臂，以锤为拳，轰向顽石！

届时，杂役只需把未被碾碎的铁矿石粗料扔到那巨锤之下，转头再将已被砸成碎渣的矿石运走便是。

仅此一步，便省去了不知多少人力与气力——原本靠人挥锤砸矿的笨重活计，如今全交给水力驱动的庞然大物来完成。那铁锤高高扬起，轰然落下，宛如雷神叩地，震得地面微颤，碎石四溅，效率何止翻倍？

而鼓风这道工序，也不再是苦力轮班拉风箱、汗流浃背喘粗气的旧模样。一套水力大转轮悄然运转，借齿轮咬合、链条传动，带